Màquina auxiliar de línia d'extrusió de taulers d'escuma de PVC

Mesclador SHR500/1000 calent i fred

Mesclador d'alta velocitat: shr500 / 1000Material i composició del cos de l'olla: acer inoxidable 1Cr18Ni9Ti, amb una superfície interior extremadament llisa i dura, que es caracteritza per una resistència al desgast, resistència a la corrosió i no fàcil d'enganxar. Material de la coberta de l'olla: fosa d'alumini Volum total: 500 / 1000L Nombre de purins barrejats: 3 Material de barreja de purins: 3cr13ni9ti Mode de calefacció: calefacció elèctrica i calefacció automàtica Mode de refrigeració: refrigeració per aigua Mode de control de temperatura: control automàtic de la temperatura electrònic 1 motor: Potència: 75 kW, equipat amb Senlan o convertidor de freqüència d'una altra marca (El convertidor de freqüència controla el motor, amb un corrent d'arrencada petit i un estalvi d'energia superior al 30%.) Motor de refrigeració: 15 kw Temps de mescla: 6-10min Material del cos de descàrrega: fosa d'alumini Mode de descàrrega: descàrrega pneumàtica Cada quantitat d'alimentació és de 180-230 kg/pot Capacitat de producció 720-920kg/h Potència del motor 75KW (motor Kejie)

Màquina refrigeradora de 20 CV

Taula de paràmetres i configuració del refrigerador

Nota: 1.La capacitat de refrigeració es basa en: temperatura d'entrada i sortida d'aigua de congelació 7 ℃/12 ℃, temperatura del vent d'entrada i sortida de refrigeració 30 ℃/35 ℃.

2. Àmbit de treball: rang de temperatura de l'aigua congelada: 5 ℃ a 35 ℃; diferència de temperatura d'entrada i sortida d'aigua de congelació: 3 ℃ a 8 ℃, la temperatura ambient no és superior a 35 ℃.

Es reserva el dret de canviar els paràmetres o dimensions anteriors sense previ avís.

Polveritzador de PVC 600

La nostra fàbrica absorbeix tecnologia avançada per desenvolupar una sèrie de molins per a plàstics de duresa baixa a mitjana, especialment per al processament de la mòlta de reciclatge de plàstic de PVC/PE termoplàstic de columna de fresat.La pràctica de la fàbrica professional de productes plàstics demostra que la pols de mòlta es processa entre un 20% i un 30% a la visita de retorn del sogre, i les propietats químiques i físiques dels productes es mantenen sense canvis.Per tant, és el millor equip per a les fàbriques de productes plàstics per reduir costos i reduir costos per resoldre l'acumulació de residus.

En segon lloc, el model de nom i el principi de funcionament

La màquina és un nou tipus de molí de plàstic, les seves propietats estructurals utilitzen WDJ, SMP i ACM tres tipus de característiques de fresat, així anomenat tipus WSM.El seu aspecte és similar al WDJ, la coberta de la porta es pot obrir, fàcil d'inspeccionar i de manteniment, hi ha una pantalla.El doble refredament mitjançant SMP pot refredar directament el material, la fulla i la placa de dents, i la màquina es refreda amb un fort vent per reduir significativament la temperatura de la màquina, cosa que afavoreix la mòlta de clínquer sensible a la calor.En el flux d'aire giratori d'alta velocitat del capçal de tall, el material es llança a la placa dentària a causa de l'acció de la centrífuga i la fricció entre la fulla i la placa dentària s'aixafa.Les partícules subdividides es descarreguen amb el flux d'aire i les partícules gruixudes properes a la placa dentària es continuen triturant fins que són partícules fines a causa de l'obstrucció del deflector i es descarreguen amb el vent, que és similar a la classificació interna. dispositiu del molí ACM.

Si l'alimentació pot ser uniformement contínua és un aspecte important que afecta l'eficàcia del molí, a causa de les diferents formes del material, la mida de les partícules és diferent, de manera que la màquina adopta el dispositiu d'alimentació extractiva, que ajusta el volum d'alimentació segons el l'entrada i la coberta de l'amortidor ajusta l'entrada d'aire per controlar la velocitat, evitant el problema que la quantitat d'alimentació sigui difícil de controlar al dispositiu d'alimentació mecànica.

La baixa temperatura és el principal avantatge de la màquina

1、 Segons l'equivalent de treball de calor: després de fer treball per hora a 860 kcal de calor, aquesta màquina és d'escapament extern, el volum d'aire és gran, per la importació i exportació de la diferència de temperatura del vent en nom de la major part de la calor, un una petita part de la calor es resol mitjançant la refrigeració per aigua.Requisits: la temperatura d'entrada de l'aigua de refrigeració no és superior a 25, la temperatura de l'aigua de sortida no és superior a 50 i el flux d'aigua de refrigeració augmenta adequadament a l'estiu per reduir la temperatura.

2, en tercer lloc, els principals paràmetres tècnics

3、 Nombre de capçals de tall: 1 peça, diàmetre exterior 600 mm

4, placa de dents: 1 paga (extinció de cementació d'acer d'alta qualitat, duresa hr60)

5 、 Fulla: 30 peces (cementació i extinció d'acer d'alta qualitat, duresa hr60)

6, velocitat de l'eix;3000 r/min

7, potència del motor: 55kw

8、 Model de ventilador de tirada induïda: potència YI32S1: 7,5kw

9, Potència del ventilador d'apagada: 0,75 kW

10, potència del motor de pantalla vibrant: 0,25 kW

11, Sortida: sortida de malla pvc20-80 150-360kg/h

12, Pes: 1200 kg

4. Precaucions de seguretat

Familiaritzat amb el contingut d'aquest manual i el paper de cada botó elèctric, la direcció de gir de la unitat principal ha d'ajustar-se a la direcció de la fletxa de la carcassa del cinturó.

2. Abans d'engegar la màquina, s'ha d'engegar el ventilador (prestar atenció a la direcció), i després que el funcionament sigui normal, l'amfitrió d'arrencada arriba a la velocitat normal i comença a afegir materials.

3, l'inici de la producció, la vàlvula del port d'alimentació s'obre a petit, sempre que el material pugui sortir i, a continuació, obriu l'inversor lentament, de manera que el material a la màquina, la càrrega de la màquina és generalment al voltant del 90% del corrent del motor principal.

4. Els requisits de selecció de material, el diàmetre màxim dels grànuls no ha de superar els 15 mm i evitar l'error de metall, pedres, etc. a la màquina, per no agreujar el desgast i els danys a la fulla i la placa dental.

5. Si hi ha una resposta sonora anormal durant el funcionament, l'aturada s'aturarà immediatament i la coberta de la porta s'obrirà per a la inspecció i la resolució de problemes abans que la producció pugui continuar.

5. Manteniment

1. Cada setmana, heu d'obrir la coberta de la porta, comprovar la femella de tancament de la fulla i si la femella de la coberta està solta, si cal.

2, lubricació: greix de coixinets, el primer cicle de substitució s'utilitza durant 100 hores, la segona vegada és de 1000 hores i després cada 1000 hores

3. El ventilador i la canonada revisen cada mes les seves peces i la paret interior de la canonada per eliminar la pols de la seva compactació.

4. Després que la fulla s'hagi utilitzat durant un període de temps considerable, quan la superfície de força s'asseca en un gran angle arrodonit, la fèrula de la fulla es pot treure per girar la fulla 180, que es pot utilitzar després d'estrenyir-la.